Semoirs Monosem et pièces détachées. Une précision qui fait la différence à chaque rangée

Les semoirs Monosem sont bien connus des agriculteurs qui sèment du maïs, du tournesol, de la betterave, du soja, des haricots, du colza et d'autres cultures qui nécessitent un semis localisé précis. Ce sont des machines associées à la précision, à la simplicité de réglage et à la solidité du travail au champ. Avec un semoir bien réglé, chaque graine doit se retrouver là où elle doit être : à la bonne distance, à la bonne profondeur et dans un sol bien préparé.

Monosem est le plus souvent associé à des semoirs de précision, où ce n'est pas seulement la quantité de graines semées qui compte, mais aussi leur emplacement. Avec le maïs ou la betterave, vous ne pouvez pas vous permettre d'être accidentel. Un espace vide dans la rangée, un double semis ou une profondeur inégale affectent rapidement la densité de la plante. Et plus tard, c'est le taux de chargement qui détermine le rendement.

Les agriculteurs disent souvent qu'un semoir de précision doit semer, et pas seulement faire tourner le disque. Cette phrase simple s'applique parfaitement au Monosem. La machine peut sembler efficace, l'entraînement peut fonctionner, le disque peut tourner, mais si l'élément semeur est sale, le joint usé ou le sélecteur mal aligné, l'effet dans le champ ne sera pas ce qu'il devrait être. L'élément le plus important des semoirs Monosem est l'unité de semis. Il est responsable de la sélection des semences. Selon le modèle, il y a des disques de semence, des joints, des sélecteurs, des éjecteurs, des couvercles, des roulements et des éléments de réglage. Tout doit être propre, scellé et adapté à la culture spécifique. Un disque différent sera nécessaire pour le maïs, un autre pour le tournesol et un autre pour la betterave ou le colza.

Avec les semoirs de précision, l'étanchéité du système est très importante. Si l'appareil ne maintient pas le vide, la semence n'adhérera pas bien au disque. Si le vide est trop élevé ou si le sélecteur est mal réglé, des graines doubles peuvent apparaître. S'il est trop petit, il y aura des ratés. C'est pourquoi il est bon de vérifier les tuyaux, les joints, les couvercles et la soufflerie avant la saison.

Les socs et les roues de jauge sont également très importants. Ils sont responsables du guidage des sections et de la profondeur de semis. Un soc usé ne tracera pas un sillon régulier et une roue de jauge cassée ne maintiendra pas une profondeur stable. Dans ce cas, même le meilleur élément semeur ne sera d'aucune utilité, car la semence touchera le sol de manière irrégulière.

Comme le dit un mécanicien : "Dans un semoir de précision, chaque section doit fonctionner de la même manière. C'est très important, car il suffit d'une seule section mal alignée pour qu'une rangée plus faible apparaisse dans le champ. C'est pourquoi, avec le Monosem, il ne suffit pas de contrôler un disque ou un soc. Il faut passer en revue l'ensemble de la machine, section par section.

Les pièces les plus fréquemment demandées pour les semoirs Monosem sont les disques de semis, les joints de grappe, les sélecteurs, les éjecteurs, les couvercles, les socs, les disques, les roues de copiage, les roues plombeuses, les herses, les ressorts, les roulements, les moyeux, les bagues, les tuyaux d'aspiration, les tuyaux de semences, les chaînes, les engrenages, les rouleaux, les embrayages, les capteurs de semis et les composants de l'alimentation en engrais.

De nombreuses machines Monosem sont également équipées de distributeurs d'engrais. Là aussi, il est nécessaire de surveiller l'état des composants en fonctionnement. Les tuyaux d'engrais, les socs d'engrais, les doseurs, les agitateurs, les roulements et les engrenages doivent être propres et en bon état de fonctionnement. L'engrais est agressif et, après une saison, il peut rapidement accélérer la corrosion si la machine n'est pas bien nettoyée. Lorsque vous commandez des pièces pour le Monosem, vous devez tenir compte du modèle de semoir, du type de section, du type d'appareil de semis et de l'utilisation du disque. Des pièces similaires peuvent différer en termes de diamètre, de nombre de trous, d'épaisseur ou de montage. Une pièce sélectionnée "à l'œil" peut sembler ne convenir qu'en apparence. Dans la pratique, il est préférable de vérifier la référence ou de comparer l'ancienne pièce avec la nouvelle avant de procéder au montage.

Avant d'aller sur le terrain, il est bon de procéder à un essai d'épandage. Il est important de vérifier que chaque section absorbe les semences individuellement, qu'il n'y a pas de blanc ou de double semis. Il convient également de vérifier la distance entre les rangs, la profondeur des socs et la pression des roues de fermeture du sillon. Ce test prend un peu de temps, mais il peut vous épargner bien des tracas.

Les agriculteurs disent souvent : "on ne peut pas ressemer du maïs sans qu'il soit visible". C'est vrai. C'est pourquoi, avec des semoirs comme le Monosem, il vaut mieux préparer la machine à l'avance que de corriger les erreurs après la levée de la semence. La saison des semis est courte et le temps n'est pas toujours au rendez-vous.

Le semoir doit être soigneusement nettoyé après utilisation. Les éléments semeurs, les disques, les tuyaux, les trémies, les socs et les éléments fertilisants sont particulièrement importants. Les résidus de semences traitées, la poussière et l'engrais n'ont aucun effet sur les joints, les roulements et les pièces métalliques. Un Monosem bien rangé vous rapportera généralement moins de problèmes la saison suivante.

Le Monosem est un semoir qui peut semer très précisément, mais il a besoin d'attention. Ce sont les détails qui comptent : un disque propre, un bon joint, un soc qui fonctionne, un câble dégagé et un fonctionnement régulier de chaque section. Car le semis de précision ne consiste pas seulement à enfouir la semence dans le sol. Il s'agit de s'assurer que chaque graine bénéficie du même départ.