CLAAS-GETREIDE

Hier finden Sie eine Übersicht der wichtigsten Ernteteile, die für Claas Mähdrescher geeignet sind.

1. Schneidmesser und Sensen:
Schneidmesser (Sensen):

Die Messer sind die Basiskomponenten des Schneidwerks im Schneidwerk eines Mähdreschers. Sie sind in verschiedenen Längen und Formen erhältlich, die zu bestimmten Claas Modellen passen. Das Auswechseln der Messer ist entscheidend für die Erhaltung der Schärfe und der Schnitteffizienz.
Messerfinger: Schutz- und Führungselemente für die Schneidmesser, die dazu beitragen, die korrekte Ausrichtung der Messer beizubehalten und vor Beschädigungen zu schützen. Die Finger sind in verschiedenen Ausführungen für die Claas Mähdreschermodelle erhältlich.
Schneidwerksbalken:

Schneidbalken, auch Mähbalken genannt, sind die Bauteile, an denen die Messer befestigt sind. Regelmäßige Inspektion und Austausch dieser Teile sind wichtig, um einen gleichmäßigen und effizienten Schnitt zu gewährleisten.

2 Ernteketten und Förderbänder:
Schrägförderketten:

Diese Ketten befördern das Getreide vom Schneidwerk zum Drescher. Sie müssen schweren Lasten und Verschmutzungen standhalten können. Richtige Spannung und regelmäßige Schmierung sind der Schlüssel für ihre Langlebigkeit.
Schnecken- und Gurtförderer:

Sie werden für den Transport des Getreides im Header und im Schrägförderer eingesetzt. Die Förderbänder müssen in gutem Zustand sein, um einen reibungslosen Getreidefluss ohne Verstopfungen oder Verluste zu gewährleisten.

3. Dreschtrommeln und Dreschflegel:
Dreschtrommel:

Die Dreschtrommel ist das zentrale Bauteil des Dreschers eines Claas Mähdreschers, das für die Abtrennung des Korns von den Ähren verantwortlich ist. Die regelmäßige Überprüfung des Zustands der Trommel und ihrer Lager ist entscheidend, um Schäden und Produktivitätsverluste zu vermeiden.
Dreschen von Steinpilzen:

Die Dreschspitzen sind die Komponenten der Dreschtrommel, die direkt für den Dreschvorgang verantwortlich sind. Abgenutzte Dreschspitzen können zu einer unvollständigen Kornabscheidung und höheren Verlusten führen. Der Austausch oder das Schärfen der Dreschrechen ist unerlässlich, um eine hohe Arbeitsqualität zu erhalten.

4 Siebelemente und Dreschboden:
Stäbe:

Die Dauben sind für die erste Trennung des Korns von Stroh und Ernterückständen verantwortlich. Für unterschiedliche Kulturen und Arbeitsbedingungen stehen verschiedene Stielarten zur Verfügung, die an die spezifischen Bedürfnisse des Claas Mähdreschers angepasst werden können.
Siebe:

Siebe sind eine Schlüsselkomponente des Reinigungssystems des Mähdreschers, die für die Trennung des Korns von Spreu und anderen Verunreinigungen verantwortlich sind. Die Wahl der geeigneten Siebe hängt von der zu erntenden Getreideart und der gewünschten Reinigungsqualität ab.

5 Wellen, Zahnräder und Lager:
Antriebswellen und Zahnräder:

Wellen und Getriebe sind für die Kraftübertragung auf die verschiedenen Arbeitskomponenten des Mähdreschers verantwortlich. Eine regelmäßige Inspektion und Wartung dieser Teile ist unerlässlich, um Ausfälle zu vermeiden und eine hohe Betriebseffizienz zu erhalten.
Lager:

Es ist wichtig, die Lager regelmäßig zu überprüfen und zu schmieren, insbesondere in Bereichen, die starken Belastungen und Verschmutzungen ausgesetzt sind. Der Austausch verschlissener Lager ist der Schlüssel zur Vermeidung von Schäden an anderen Komponenten.

6 Ritzel, Riemen und Ketten:
Kettenräder:

Sie werden in Kraftübertragungsmechanismen wie dem Antrieb von Dreschmaschinen, Förderbändern oder Strohverteilern verwendet. Kettenräder müssen regelmäßig auf Verschleiß geprüft und entsprechend geschmiert werden.
Keilriemen und Antriebsriemen:

Keilriemen werden zur Kraftübertragung zwischen verschiedenen Mechanismen verwendet. Der Austausch verschlissener oder beschädigter Keilriemen ist von entscheidender Bedeutung, um einen reibungslosen Betrieb des Mähdreschers zu gewährleisten und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.

7 Mähdrescher und Mähdrescherkomponenten:
Mähdrescherfinger:

Die Komponenten des Schneidwerks, die dazu beitragen, das Getreide in das Schneidwerk zu befördern. Beschädigte oder verbogene Mähdrescherfinger können zu einer ungleichmäßigen Getreideernte führen, weshalb ihre regelmäßige Inspektion und ihr Austausch unerlässlich sind.
Einzugsschnecke:

Die Einzugsschnecke transportiert das Korn vom Rand des Schneidwerks zur Mitte, von wo aus es dem Schrägförderer zugeführt wird. Eine regelmäßige Überprüfung des Zustands der Schnecke und ihrer Flügel ist wichtig, um Verstopfungen und Kornverluste zu vermeiden.

8 Kontrollsysteme und Sensoren:
Ertrags- und Verlustsensoren:

Moderne Claas Mähdrescher sind mit Sensoren zur Überwachung von Ertrag und Kornverlusten ausgestattet. Die regelmäßige Wartung und Kalibrierung dieser Systeme ist der Schlüssel zur genauen Beurteilung der Arbeitsleistung und zur Optimierung der Ernteprozesse.
Elektronische Kontrollsysteme:

Systeme, die den Betrieb des Mähdreschers überwachen und steuern, wie z. B. CEBIS oder GPS PILOT. Der Austausch und die Wartung elektronischer Komponenten, einschließlich Bildschirmen, Sensoren und Steuermodulen, ist für die Aufrechterhaltung eines präzisen Maschinenbetriebs unerlässlich.

9 Zubehör und Zusatzgeräte:
Adapter und Anbaugeräte für verschiedene Anbaukulturen:
Claas Mähdrescher können mit einer Vielzahl von Adaptern und Anbaugeräten für die Ernte anderer Kulturen wie Mais, Sonnenblumen oder Raps ausgestattet werden. Durch die Wahl der richtigen Anbaugeräte können Sie Ihre Ernte unter verschiedenen Bedingungen optimieren.
Die Wahl der richtigen Ernteteile für Claas Mähdrescher ist der Schlüssel für einen zuverlässigen und effizienten Betrieb während der Ernte. Durch die richtige Wartung und den Austausch von verschlissenen Komponenten können Sie das Potenzial Ihrer Maschinen maximieren und Ausfallzeiten minimieren.